15CrMo石油裂化管電弧焊基本操作技術引弧焊條電弧焊采用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。劃擦法先將焊條對準引弧處，手腕扭轉一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然后提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用于堿性焊條。直擊法先將焊條對準引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然后提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用于酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻后，用手將其扳掉；如果焊條端部有藥皮套筒時，15CrMo石油裂化管可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。焊縫的起焊正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃后移至焊縫起點處，再沿焊接方向進行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃后移至弧坑處，待填滿弧坑后再繼續(xù)焊接。采用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊后再割掉。這種方法適用于重要焊接結構的焊接。為了保持15CrMo石油裂化管所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。15CrMo石油裂化管的延展率小、彈性模量Ｅ較大，硬化指數(shù)較高，厚向異性指數(shù)ｒ值很小(不銹鋼為0.9～0.11，軟鋼為1.3～2.0)。不銹鋼材料由屈服到破裂的塑性變形階段短，特別是它的塑性應變比的加權值Ｒ較大。15CrMo石油裂化管拉深開裂有時發(fā)生在拉深變形之后，有時是在當拉深件由凹模內退出時立即發(fā)生；有時是在拉深變形后受撞擊或振動時發(fā)生；也有時在拉深變形后經過一段時間的存放或在使用過程中才發(fā)生。選擇銅基合金模具能消除不銹鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Ｗｔ%～16Ｗｔ%)，這種材料與ＳＵＳ317不銹鋼互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產生劃痕劃傷，產品拋光成本低，在不銹鋼拉深成形領域已經獲得成功應用。但是由于這 種模具硬度偏低(40ＨＲＣ～45ＨＲＣ)，常用于生產相對厚度ｔ/Ｄ較小的產品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面容易產生始于圓角Ｒ處呈 放射狀拉深棱。氮化硅陶瓷(Ｓｉ3Ｎ4)已成為重要的工程材料，尤其是反應燒結氮化硅陶瓷，15CrMo石油裂化管具有良好的高低溫力學性能、15CrMo石油裂化管耐熱沖擊性和化學穩(wěn)定性，而且可以 非常方便地制成形狀復雜的零件。